江门注塑色母粒工厂-注塑色母粒工厂-东莞顺鑫隆色母粒

色母粒技术工艺：

　　理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

　　色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。

色母除着色外，注塑色母粒工厂，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗i氧化、抗紫外线等功能？

　　色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。

　　有时候，虽然客户并未提出要求，东莞注塑色母粒工厂，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。

颜料和色母粒的区别？

颜料的成分是颜色粉和调和剂，不同颜料调和剂不同，国画、水粉、水彩的调和剂是桃胶，油画色调和剂是亚麻油，江门注塑色母粒工厂，丙l烯调和剂是丙l烯酸乳液，正常的颜料是膏状或液态的。

色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。它由颜色粉或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。是小颗粒状的，使用时添加入塑料中，在高温下溶解并分散，使塑料着色，不能用来画画，更不能用来制作颜料。

色母粒使用过程中会出现的问题总结总结

1、 在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带 　　

这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：

1.注塑设备的温度没有控制好，惠州注塑色母粒工厂，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。

2.注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。增加机筒存料量。

色母的分散性不好或树脂塑化不好。

工艺方面可作如下调试：

1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造部门联系解决。 　　

2、使用某种色母后，制品显得较易破i裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。