2.设备要求
应用色母粒时,在模具的加强筋或开孔等处易出现流动混乱现象而造成分散不均匀,故模具设计时应尽量避免。
注塑成型时,注射速度慢,背压较高则分散好。为了分散均匀,在螺杆前端加入静态混合器也是很有效的设备改进。
3.色母粒的使用
(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水要求。
(2)用色母粒拼色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。
(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。
色母粒着色的局限有哪些?
(1)色母粒着色仅适用于热塑性塑料的着色 色母粒制备过程中,寮步黑色母粒公司,通常采用被着色树脂为载体,由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联,失去熔融性能,因此不适于用于制作色努力的载体,至今尚未见热固性塑料用色母粒及其应用报道。
(2)色母粒一般不作拼色用 仅从使塑料着色,东坑黑色母粒公司,获得颜色的角度讲,在许多情况下,采用色母粒作为着色剂,拼配给定色的塑料制品,是完全可能的,但由于色母粒中,珠海黑色母粒公司,含有载体和分散剂之类的种种助剂,黑色母粒公司,采用色母粒配色,色母粒用量多,相应的辅助成分的用量增大,会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。
色母的基本成分为:
1.颜料或染料
颜料又分为**颜料与无机颜料
常用的**颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等
常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白l粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
2.载体
是色母粒的基体。**色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性zui好,但同时也要考虑载体的流动性。
3.分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。