塑胶色粉的基本功能,是赋于塑料各种颜色。塑料着色剂应能经受塑料加工成型处理中各项工艺条件,以制成特定色泽的塑料制品。在当今激烈市场竞争中,产品外观成为吸引人们眼球产生购买欲望的重要要素,色母料,因此着色剂应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值,从单纯追求美观,长安色母料,发展到对着色产品稳定性,高性能和安全性等提出了更高的要求,因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能,如耐候性、耐迁移性、wu毒性、耐化学药品性等。
色母料:color concentrate,是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种,是一种把**常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,厚街色母料,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
成本较高通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,虎门色母料,造成浪费。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。
分散特性
着色剂在聚合物中只有比较容易以微小的粒子状态均匀分散,才能获得良好的着色效
果。
由于颜料含有很多聚集粒子,
因此必须经高剪切力的分散以打碎大聚集体,
形成小聚体
而达到要求的粒子细度,
才能获得理想的光学效果。
采用对颜料表面处理等方法可以将颜料
加工成一定实用形态,
如色母粒,
可以有效地改善颜料的分散性。
另外添加一些助剂也可以
改善着色剂的分散性。
测试方法
色剂含量为
0.5%,
钛白粉含量为
5%,
将辊温控制在
160
度
,PVC
薄片厚度
0.4mm,
塑
炼时间
3
分钟取片
.
然后将
PVC
软片分成两片
,
取其中一片于温度
130
度在双辊炼塑机
上继续炼塑
3
分钟取片
,
然后将两个
PVC
软片置入温度
165~170
度平板压片机中压片
1
片钟后保压冷却
,
比较两个
PVC
软片的颜色深浅