2.设备要求
应用色母粒时,在模具的加强筋或开孔等处易出现流动混乱现象而造成分散不均匀,故模具设计时应尽量避免。
注塑成型时,注射速度慢,沙田黑色母粒定做,背压较高则分散好。为了分散均匀,在螺杆前端加入静态混合器也是很有效的设备改进。
3.色母粒的使用
(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水要求。
(2)用色母粒拼色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。
(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。
黑色母粒的基本成份可能大部份对塑料塑胶制品有所了解的人都知道塑料制品加工过程都需要那些材料,寮步黑色母粒定做,黑色母粒在塑料塑胶制品中,显得为关键,也是很多黑色塑料制品企业所担心的问题,望牛墩黑色母粒定做,因为本身就有些老板不是很懂塑料添加剂或者一些树脂材料等原材料,黑色母粒技术今天主要讲解下关于黑色母粒的四个基本成分希望对大家有所帮助。
色母注塑成型加工中添加色母后的常见问题和处理
在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带
这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:
1.注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。
2.注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。
3.色母的分散性不好或树脂塑化不好。
色母注塑温度与颜色偏差相互关系知多少
注塑件的颜色,会受到熔胶温度的改变而改变。通常温度相差10℃左右,就已可以看得出注塑件的颜色偏差。
因此,黑色母粒定做,当注塑件的颜色与样办偏差不是很大时,就应通过调整温度来解决。在原料的正常注塑塑温度的范围内上下调整5至15℃,就已经收到明显的改善颜色偏差的效果。